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轴装式减速机安装及注意事项
- 2019-04-08-

一、轴装式减速机的设备

()轴装式减速机与作业机的设备关系

为了防止作业机主轴挠曲及在轴装式减速机轴承上发作附加力,轴装式减速机与作业机之间的间隔,在不影响正常的作业的条件下应尽量小,其值为5-10mm

()轴装式减速机与作业机的联接

轴装式减速机直接套装在作业机主轴上,当轴装式减速机工作时,作用在轴装式减速机箱体上的反力矩,又设备在轴装式减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接般配,另一端与固定支架联接。

()反力矩支架的设备

反力矩支架应设备在轴装式减速机朝向的作业机的那一侧,以减小附加在作业机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套运用橡胶等弹性体,以防止发作挠曲并吸收所发作的转矩动摇。

二、齿轮轴装式减速机的运用、维护保养及注意事项

()拆装轴装式减速机时,应尽量防止锤击,以免损坏正常机件。

()运用时若发现轴伸或连接处有渗油现象,应及时替换骨架油封等密封件。

(三)轴装式减速机选用460#中负荷工业齿轮油,作业环境温度为0~40℃

()初次运用100小时后,应洗干净内腔换上新的齿轮油,今后每2000小时换油一次。

三、轴装式减速机设备与运用的注意事项

()轴装式减速机应牢固地设备在稳定水平的根底或底座上,排油槽的油应能扫除,且冷却空气循环流通。根底不可靠,工作时会引起振动及噪声,并促进轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或选用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护设备,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。

()按规则的设备设备确保作业人员能方便地接近油标,通气塞、排油塞。设备就位后,应按次序全面查看设备位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,设备后应能灵敏转动。轴装式减速机选用油池飞溅光滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的设备位置,并打开油位塞螺钉查看油位线的高度,从油位塞处加油至光滑油从油位塞螺孔溢出停止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试工作,时间不得少于2小时。工作应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时扫除。

()设备轴装式减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的运用补偿量。对中良好能延长运用寿命,并取得抱负的传动效率。

()在输出轴上设备传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能形成轴装式减速机内部零件的损坏。最好不选用钢性固定式联轴器,因该类联轴器设备不当,会引起不必要的外加载荷,以致形成轴承的前期损坏,严重时甚至形成输出轴的开裂。


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